上銀導軌、上銀直線導軌簡介

上銀直線導軌為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與直線導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著直線導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與直線導軌間的束制單元設(shè)計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。

MGN系列直線導軌的特點：
1、體積小，輕量化，特別適合小型化設(shè)備使用。
2、滑塊，導軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)的直線導軌，包含滑塊，導軌及其它金屬配件，如鋼珠，保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。
3、采用哥德型四點接觸設(shè)計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
4、有鋼珠保持器設(shè)計，在精度允許下具備互換性。 

秦皇島上銀直線導軌在消耗和運用中具有重要的功能和價值,在運用中可以體現(xiàn)杰出的優(yōu)勢,但是在運用中也會存在必定的額缺點等,在消耗和描繪中必定要及時的處置和完善,包管在理論的運用中發(fā)生嚴峻的效果和價值。機床導軌及其它摩擦副,滾珠絲杠在長期的使用過程中,由于兩個接觸面存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損,嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量精確的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復工作工序多,工期長。近年來,在對龍門銑床導軌的修復中,洛銅對耐磨涂料進行了探討和實驗,獲得了成功。而機床導軌耐磨涂料是一種自身具有良好潤滑條件和相應抗機械作用力的固體涂料,它既能彌補兩接觸面由于摩擦而造成的磨損缺陷,又能使兩個相對運動面具有良好的潤滑減磨作用。秦皇島上銀直線導軌自身的金屬侵蝕占絕大比例，由于工作環(huán)境的特殊原因，很多時候生銹是無法避免。